【 中国制药网 技术文章 】制药设备对药品生产的重要性不言而喻，其质量的高低能在很大程度上影响药品的疗效。因此，在社会对药品生产给予高度关注的情况下，制药设备就成为药企抓生产、抓质量的主要方向之一。而为了凸显制药设备的优质性能，很多厂商选择从一些细节着手。 　　 改进制药设备的轴密性 避免给药品带来污染 　　笔者了解到，制药设备的轴密性其实是影响药品质量的关键因素。制药设备经过长时间的运动，部件之间会产生摩擦，而摩擦过程中产生的异物则会停留在密封结构的间隙中。如果有些密封结构不具备拆卸结构的条件，且因某些过程，比如设备漏气、冷凝洗刷等造成异物混入药品中，则会给药品带来不同程度的污染。因此，就要对制药设备的轴密性进行改进。 　　有制药设备厂家建议，轴密性的污染源既有自身产生，也有外界介入。为了避免污染源，第一步就是要避免使用接触性的密封，然后要选用在操作压力下无泄漏的密封，最后就是要改变密封结构，使其方便拆卸和清洗，从而排除前次操作留下的残留物。该制药设备厂家表示，将这些措施应用到 离心机 上，效果良好。 　　 创新制药设备润滑技术 提高产品安全性 　　有人将润滑比作制药设备的血液，因为它能对设备的正常运行起着重要作用。笔者获悉，给制药设备润滑是为了降低两个相对运动接触机件表面间的摩擦及磨损，提高设备效率，保证设备可以长期、可靠地工作。 　　不过，在制药设备的日常生产和保养中，一些厂家和客户还是忽视了制药设备的润滑。与此同时，业内也在倡导要创新润滑技术，提高制药设备的安全性。相关人士表示，可以用多级油减少初期磨损，这样既能保证设备在高温时有足够的粘度，又能使油的低温粘度较低， 减少起动初期磨损，节约能源。还可以建立与制药设备相适应的高效润滑过滤系统，把污染物及时分离出来。 　　除此之外，也有行业人士提出这样的现状：近几年制药设备行业对易清洗(CLP)普遍重视起来，这改观了设备的内部和外部结构，比如外形包覆结构。这种结构虽然简化了设备，提高了防尘和易清洗的功能，但也给设备的润滑带来阻碍，亟待在制药设备润滑技术上带来创新。 　　 “望、闻、切、问” 做好制药设备预保养工作 　　在很多关于制药设备的文章中，笔者都或多或少的提到设备保养问题，因为只有对设备进行科学合理地保养，才能让其在制药生产中发挥应有的功效。那么，相关企业该怎样做好制药设备的预保养工作呢?有学者提出，这就要运用到中医方面的“望、闻、切、问”的方法。不过，此法非彼法。 　　“望”即观察，要观察制药设备在运转工作中的情况，通过比较来检查并判断故障。“闻”就是听和嗅，仔细听设备是否有异常的响声，如果听不清楚，可以将周围机器停下，以便更好地区别和鉴定。另外，还要用鼻子去闻一闻设备周围是否有异常的气味，如果出现焦味，应立即停机检查。 　　“切”即“切脉”，也就是维修人员要对设备进行检查和测量，从而确定故障的一个大体方向。所谓的“问”就是调查，要向操作人员及时了解具体情况，包括操作、故障形式、变化等，这对修理设备时间和质量都有直接影响。 　　 结语： 　　制药设备虽然是机械产品，没有温度，但它也有“生命”，生产商以及客户若做好细节工作，不仅可延长让制药设备的使用寿命，还能让冰冷的生产工作变得更有温度。都说“细节决定成败”，如果每位厂家、客户都重视这些细节问题，并采取措施，再进行技术创新，制药设备行业的发展或许能再上一个台阶。